在列管式冷凝器制作時出現管板變形是什么原因呢？
作為列管式冷凝器廠家，對于列管式冷凝器的基本制作工藝和各個故障問題有著深入的了解和研究，在我們實際生產過程中，都是以質量為要素去生產制作的，由于設備體積較大，價位較為昂貴，又是化工機器，所以具備的價值也很大，希望大家在選購產品的時候要選擇有相關生產經營資質的，有產品質量驗證的單位或廠家，這樣可以為機器的質量做出保障，那么各個問題發生的幾率也就減低了。
主要是管板的加工變形及加工時產生的變形，管子與管板相連，管板變形會使管子的端口發生泄漏。高加管板水側壓力高、溫度低，汽側則壓力低、溫度高，尤是有內置式疏水冷卻段者，溫差越大。如果管板的厚度不夠，則管板會有一些變形。管板中間會向壓力低、溫度高的汽側鼓凸。在水側，管板發生中間凹陷。在主機負荷變化時，加汽側壓力和溫度相應變化。尤是在調峰幅度大，調峰速度過快或負荷突變時，在使用定速給水泵的條件下，水側壓力也會發生較大的變化，甚至可能過了高加給水的額定壓力，這些變化會使列管式冷凝器管板發生變形導致管子端口泄漏或管板發生長期變形。如果高加的進汽門內漏，則在主機運行中停運高加后，會使高加水側被加熱而定容升壓，如水側無安全閥或其失靈，壓力可能升得很高，也會使管板變形。
