為什么說不銹鋼反應釜技術在不斷的進步？
在不銹鋼反應釜的使用過程中，分解爆破的危險已經變得低，這當然源于現在它發技術的不斷進步，使得各個產品的安全系數得到了大幅的上升，不過一些嚴重使用不當的操作可能仍然會帶來不銹鋼反應釜分解爆破的危險，比如催化劑用量過多或投料速度過快導致實時溫度上升速度太快等均會引起設備分解爆破。
不銹鋼反應釜中帶入機械雜質，產生局部摩擦發熱導致反應釜分解爆破。處理方法注意檢修時不要掉入機械雜質。軸承組件磨損發熱，產生過熱后溫度升高導致反應釜分解爆破。處理方法嚴格檢查備件質量，上升檢修質量。攪拌器槳葉與釜壁摩擦產生局部過熱導致不銹鋼反應釜分解爆破。膨脹容器和液體循環是相對熱的，它并不參與液體循環，只是機械的連接，膨脹容器中的介質溫度要低于60度，不管不銹鋼反應釜液體循環的溫度是高溫還是低溫。處理方法上升檢修質量和備件質量。催化劑系統儀表自控或催化劑泵操作失靈導致不銹鋼反應釜分解爆破。處理方法檢修、調試儀表，到達準確、靈敏。催化劑用量過多或投料速度過快，瞬時溫度上升速度太快導致分解爆破。處理方法嚴格控制催化劑用量，加料應均勻。工藝系統內氣體氧含量增加導致設備分解爆破，通常應不大于1ppm。
不銹鋼反應釜在設計生產時，會不斷的根據市場的需求出新的設備，處理方法嚴格控制工藝系統中的含氧量。設備加熱冷卻控溫系統注意事項整個設備系統的液體循環是密閉的，而且系統帶有膨脹容器整個液體循環是密閉的系統，低溫時沒有水汽的吸收，高溫時沒有油霧的產生，導熱油可以很廣的工作溫度；同一臺機器，同一種導熱介質可以實現-100度到200度的控溫。制冷量1KW～80KW范圍，整個循環系統中沒有使用機械的和電子的閥。
