分析哪些原因能導致不銹鋼反應釜有時不能正常工作
日常操作中經常會有些許問題導致不銹鋼反應釜不能正常的工作。主要是因為違章的作業以及操作的失誤導致的。那么，是哪些原因能導致此設備有時不能正常工作?
1、違章作業的主要表現
未對不銹鋼反應釜進行置換或置換不透徹就試車或翻開人孔進行焊接檢修，空氣進入釜內構成爆破性混合物而爆破。用可燃性氣體補壓、試壓、試漏。
未作動火剖析、動火處理，未辦理動火證就動火作業。帶壓緊固設備的閥門和法蘭的螺栓。盲目追求產量，過了負荷運行。
私行放低儲槽液位，使水封不起作用或因崗位間沒有很好配合，構成壓縮機、泵抽負，使空氣進人
不銹鋼反應釜構成爆破性混合物。設備運行中離崗，沒有及時發現設備內工藝參數的變化，致使系統過氧爆破。
2、操作失誤的主要類型
不銹鋼反應釜置換清掃時，置換順序錯誤。操作中錯開閥門，或開關閥門不及時，或開關閥門順序錯誤，致使設備憋壓或氣體倒流過了負荷，引起物理爆破。投料過快或加料不均勻引起溫度劇增，或使設備內母液凝固。
未及時排放冷凝水或操作不當，使設備操作帶水過了負荷。由操作原因引起的壓縮機、泵抽負，使空氣進入設備，形成爆破性混合物。過早地停泵停水，形成設備局部過熱、燒熔、穿孔。投錯物料，使其在收回工序中受熱分化爆破。錯開油罐出口閥，導致冒頂外溢，遇明火的爆破。
