分析不銹鋼反應釜焊接變形的原因
不銹鋼反應釜在焊接時可能產生變形， 那么導致焊接變形的原因是什么？
1、在焊接熱輸入不均勻變形時。焊接過程中，焊工操作從一端到另一端的焊接順序，使管板局部發熱嚴重，焊區溫度較高，焊接區溫度低，所以橫向收縮變形引起的焊接和縱向收縮變形引起的撓度變形。
2、焊接后密封面變形不規則波形，一般偏差為1-3 mm，偏差為5mm。造成這種變形的原因是
不銹鋼反應釜焊接過程中溫度分布不均勻，焊縫和焊縫側為高溫區，冷卻后收縮大，低溫區收縮小，這種不平衡導致不銹鋼反應釜形狀的變化，形狀變化的大小與混凝土結構有關，焊縫位置及焊縫收縮率。
3、不銹鋼反應釜和殼體焊接引起的角變形。當板材和殼體焊接時，焊縫的橫向收縮引起了角變形，變形量與板厚、焊縫尺寸和焊接線能量有關，是造成密封面變形的主要因素。
